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吉林木材真空干燥设备的干燥过程分为两个阶段:首要阶段是加热。木材堆积在密闭干燥装置中,被强制循环的具一定温度的热空气加热,直到木材中间大道干燥基准的规定温度为止。干燥基准所规定的温度需要低于水分蒸发的临界温度,这时木材中间的温度比其表面温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材表面水分有蒸发现象;下一个阶段是真空。当加热阶段结束后,立即开始真空阶段,随着干燥装置内真空度的提高、压力的下降,水分蒸发的临界温度从常压(760毫米汞柱)时的100℃逐渐下降。当水分蒸发的临界温度下降到低于干燥装置内的温度时,木材表面的水分开始蒸发,随之木材表面的温度也降低。
当木材表面温度低于其中间温度后,中间层的水分就开始向表面移动。随着干燥装置内真空度的继续提高,将使木材内部的水分循环系数增大,水分从内部向木材表面移动的速度也加快。当水分蒸发持续到木材温度达到相当于露点时,水分从木材表面的蒸发就停止,并使这个状态延续一段时间,以使木材厚度上的含水率均匀。
经过首要阶段的加热和下一个阶段的真空,使木材含水率下降到一定的程度,就完成了一个干燥过程。接着下一个干燥过程开始——新的加热阶段、真空阶段。这样经过一定次数的循环(按干燥基准的规定),木材含水率将逐渐地下降,尾声将达到规定的含水率。
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